Получите полную информацию по ценам, а также срокам выполнения заказа.
Наше предприятие предлагает термическую обработку стали и других видов металла по адекватной стоимости. В нашем распоряжении – полный комплекс оборудования, позволяющего не только выполнять термообработку металла, но и оказывать другие услуги, позволяющие довести процесс изготовления детали до логического завершения.
Термообработку проводим в шахтных печах и установках ТВЧ
Размер шахтных печей: 1. Диаметр 600 мм, высота 3000 мм 2. Диаметр 1400 мм, высота 1700 мм
Термообработка металлических изделий видоизменяет атомно-кристаллическую структуру материала, благодаря чему он приобретает особые свойства, ранее для него не характерные. Термически обработанные изделия отличаются повышенной устойчивостью к агрессивной химической среде, обладают особой твердостью и устойчивостью к износу. Обращаться к нам за помощью могут как большие компании, желающие заказать масштабную партию деталей, так и частные лица, которым нужно буквально одно изделие. Каждому заказчику мы гарантируем быстрое выполнение поставленной задачи при сохранении высочайшего качества готового продукта.
Специфика процесса
Термообработка всегда предполагает воздействие температурой, но надо четко понимать, какой именно. В зависимости от обрабатываемого материала и желаемого конечного результата применяются разные режимы (способы) термической обработки. Прежде чем приступить к работе, мастер должен ознакомиться с характеристиками материала заготовки. Далее необходимо подобрать режим, обеспечивающий улучшение эксплуатационных характеристик изделия. Финальный этап – оценка результата, чтобы убедиться в успешности проведенной операции.
Разновидности термообработки
Закалка. Наиболее распространенный способ термообработки, известный металлургам на протяжении многих поколений. Обрабатываемое изделие сначала раскаляют, а потом резко охлаждают. Благодаря такой процедуре деталь становится значительно прочнее.
Отпуск. Вариант металлообработки, которому подвергаются только ранее закаленные изделия. После закалки металл становится более прочным с точки зрения противодействия давлению, но в то же время хрупким, когда речь идет об ударной нагрузке. При отпуске закаленную заготовку несколько часов выдерживают при сравнительно небольшом нагреве (до 200-500 градусов), благодаря чему хрупкость исчезает.
Нормализация. Оригинальная горячекатаная сталь может оказаться настолько прочной, что ее невозможно обрабатывать на имеющемся оборудовании. Нормализация представляют собой ту же закалку, только охлаждение осуществляется не резко, а постепенно – под действием атмосферного воздуха. Благодаря этому прочность стали снижается.
Отжиг. Похож по смыслу на нормализацию, с той единственной разницей, что деталь, будучи накаленной, выдерживается при такой температуре определенное продолжительное время. Только после этого ей позволяют остывать естественным способом.
Цементация. Метод используется для повышения содержания углерода в низкоуглеродистой стали – для этого металл накаляют вместе с древесным углем без доступа кислорода. После цементации изделие можно закалять, и тогда оно приобретет максимальную ударопрочность.
Старение. Затяжное (на протяжении суток и более) нагревание цветного сплава до температуры порядка 150-250 градусов, благодаря которому повышаются его механические свойства.
Дисперсионное твердение. Металлическую заготовку нагревают в два подхода: в первый раз сильнее, во второй раз – слабее.
Для каждого отдельного заказа стоимость рассчитывается в индивидуальном порядке – она зависит от сложности изготовления детали. Сообщите нашим специалистам параметры изготавливаемого изделия – они назовут цену его изготовления. Мы предлагаем лучшие в городе цены на все виды термообработки металла!